產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓（yā）力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可（kě）分（fèn）為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具（jù）有五層結構的塑料金屬複合管材。中（zhōng）間層為鋁合金，外（wài）層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采（cǎi）用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層（céng）多元有機複合，兼具塑料與金（jīn）屬材料各自的優勢（shì），良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固（gù）定距離，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道（dào）升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管（guǎn）內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水（shuǐ）及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱（rè）穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣（qì）輸送（sòng）管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓（yā）緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為止（zhǐ）；

注（zhù）意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設（shè）計無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗（àn）管的牆槽（cáo）尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度（dù）宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或（huò）地（dì）下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無要求時應采用（yòng）剛性防水套（tào）管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等（děng）輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋（mái）設（shè）應平（píng）整牢固，支承件與（yǔ）管道接觸（chù）應（yīng）緊密，但不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓（yā）步驟