產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色（sè）：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料選用：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑（sù）管長（zhǎng）期（qī）工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按（àn）結構形成（chéng）可分為搭接焊鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構的塑料（liào）金屬（shǔ）複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機（jī）複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低（dī）、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特（tè）種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲（qǔ）、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複合管材在室內（nèi）建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在（zài）給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於（yú）純塑（sù）管、容易彎曲不（bú）反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱（rè）盤管（guǎn）。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端（duān）頭；   

d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全（quán）長（zhǎng）壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要（yào）求、質量標準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合（hé）要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的（de）公差進行仔細（xì）檢查，同時（shí）必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷（fū）時應配合（hé）土建預留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無規定時，應按（àn）下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下（xià）構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應（yīng）采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔（fǔ）助工具進行，管道（dào）外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等（děng）於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平（píng）整牢（láo）固，支承件與管道接觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連（lián）接安裝24小時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣（qì）體（tǐ）排除

　(2)充滿水（shuǐ）後，進行水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接（jiē）頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過，0.05Mpa為合格