產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑（sù）複合管（guǎn）兩種， 鋁（lǚ）塑複（fù）合管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複（fù）合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的（de）承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭（dā）接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料（liào）管材（cái）和複（fù）合管材在室內建築冷熱（rè）水管、采暖管（guǎn）、燃氣管和其他（tā）多種領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷（lěng）熱（rè）給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼（gāng）管在給水（shuǐ）及（jí）熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲（qǔ）不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用（yòng）作（zuò）低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤（pán）管（guǎn）。 

3、集中空（kōng）調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將（jiāng）管口（kǒu）整園擴孔；

c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管（guǎn）件本體（tǐ）內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓（yā）入為止；

注（zhù）意（yì）事項

1、施工（gōng）前應熟（shú）悉施（shī）工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術（shù）要求、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝（zhuāng）前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔（kǒng）槽（cáo），其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽（cáo）尺（chǐ）寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜（yí）小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易（yì）彎管（guǎn）器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用（yòng）的彎管彎（wān）曲。   

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設（shè）應平整牢固，支承件與（yǔ）管道接觸應（yīng）緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般（bān）要求在管道連接安裝（zhuāng）24小時後（hòu）進行

3、水（shuǐ）管試壓之前，對管道應采取安全有效的固（gù）定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內（nèi）氣（qì）體排除

　(2)充滿水後，進（jìn）行水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升（shēng）至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格