400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝方(fāng)式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁(lǚ)塑複合管具有五層(céng)結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為(wéi)鋁合金(jīn),外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料(liào)各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐(nài)熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方(fāng)便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率(lǜ)低的(de)特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑(sù)料管材和複合管材在(zài)室內建(jiàn)築(zhù)冷熱水管、采暖(nuǎn)管(guǎn)、燃(rán)氣管和其他多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓(yā)、不滲漏、不透氧,安全衛生,可(kě)替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板(bǎn)輻(fú)射采暖管道(dào)。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸(shū)送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨(jìng)液體(tǐ)的輸送(sòng)管道(dào)。
6、工業中(zhōng)化工液體的(de)輸送管道(dào)。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管(guǎn)道。
8、太陽能(néng)熱水工程用管道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內(nèi),且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉(xī)施工圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能(néng)和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢(jiǎn)查,同時(shí)必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或在地(dì)麵(miàn)標明暗管的位置(zhì)和走(zǒu)向(xiàng),嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿(chuān)過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛(gāng)性防水套管等防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等輔助工具(jù)進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸(chù)應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力(lì)為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓(yā)試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格