產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地（dì）區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑（huá）緊件（jiàn）、卡套式（shì））

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管（guǎn）兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通（tōng）過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻（zǔ）氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃（rán）氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸（shēn）直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低（dī）的特點可保證更寬的（de）管材固定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其（qí）他新（xīn）型塑料管材（cái）和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道（dào）。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管（guǎn）堅硬（yìng）、熱穩定性優於（yú）純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適合用作低溫（wēn）在板（bǎn）輻射（shè）采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調（diào）係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道。 

6、工業中化工（gōng）液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝步驟

a、按所需（xū）長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和（hé）壓緊環（huán）套在管子端頭（tóu）；   

d、將管件（jiàn）本（běn）體內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應（yīng）配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無（wú）規定時，應按下列（liè）規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池（chí）、水箱時，若設計無要求時應采用剛性（xìng）防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器（qì）或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的（de）五（wǔ）倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於（yú）85%；管道不應（yīng）多次反複彎（wān）曲（qǔ），以（yǐ）防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管（guǎn）道連（lián）接安裝（zhuāng）24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭（tóu）明露

4、水（shuǐ）壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管（guǎn）道末端封堵，緩慢注水（shuǐ），同時將管（guǎn）道（dào）內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密（mì）性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升（shēng）至試驗壓力，停止加（jiā）壓，穩壓1小時，觀察接（jiē）頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試（shì）驗壓力（lì）值，15分鍾（zhōng）內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格