400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為(wéi)鋁(lǚ)合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體(tǐ)阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其他新型塑料管(guǎn)材和複(fù)合管材在室內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管(guǎn)、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合(hé)管內部光滑、不生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻(fú)射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優(yōu)於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空(kōng)調係(xì)統供回水管(guǎn)道。
4、天(tiān)然氣(qì)、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的(de)輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液(yè)體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用(yòng)管道等。
安(ān)裝步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將管(guǎn)材切(qiē)斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將管(guǎn)口整園擴(kuò)孔;
c、將(jiāng)螺帽(mào)和壓緊環套(tào)在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖(tú)紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質(zhì)量標準、操(cāo)作規程(chéng)和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能(néng)和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部(bù)的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管(guǎn)道外徑等於或大於1000px應使用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半(bàn)徑應大於或等於(yú)管外徑(jìng)的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試(shì)驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端(duān)封(fēng)堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格