400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型(xíng)號(hào):Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色(sè)
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管具有五層(céng)結(jié)構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲(shèn)透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁(bì)光滑(huá)、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和(hé)複合管材在室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃(rán)氣管和其他(tā)多種領域管道(dào)升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替(tì)代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱(rè)水供暖工程(chéng)上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統(tǒng)中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔(jié)淨(jìng)液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管道等。
安(ān)裝(zhuāng)步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口(kǒu)整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工(gōng)方法、技術要求、質(zhì)量(liàng)標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清除(chú)管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或(huò)在地(dì)麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管(guǎn)道位(wèi)置(zhì)上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過(guò)地下(xià)室或地(dì)下構築(zhù)物外牆以及水池、水箱時(shí),若設(shè)計無(wú)要求(qiú)時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎(wān)管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑(jìng)的五(wǔ)倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝位(wèi)置應(yīng)準確,埋設應平整(zhěng)牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格