400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料(liào)選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品(pǐn)簡介
對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為(wéi)鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料(liào)與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕、安裝方(fāng)便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保(bǎo)氧氣不會滲入管(guǎn)道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可保證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築(zhù)冷熱(rè)水管、采暖管、燃(rán)氣管和(hé)其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合(hé)管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐壓(yā)、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替代銅管,鋼(gāng)管在(zài)給水及熱水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩(wěn)定性(xìng)優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係(xì)統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟(zhòu)
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材(cái)切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操(cāo)作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要(yào)求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配(pèi)合的(de)公差進行仔細檢查(chá),同時必須清除管材管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘(dìng)等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時(shí),若設計無要求時應采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助工(gōng)具進行,管道外(wài)徑等於或大(dà)於1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於(yú)或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反(fǎn)複彎曲(qǔ),以防止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢(láo)固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得(dé)小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前(qián),對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)氣體(tǐ)排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格