產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用: 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安(ān)裝方式(shì):滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五(wǔ)層結(jié)構的塑料(liào)金(jīn)屬複合管材。中間(jiān)層為(wéi)鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用熱熔膠(jiāo),通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料(liào)與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性(xìng)能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係(xì)數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈(dàn);
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻(zǔ)燃性能(néng)好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑(sù)料管(guǎn)材和複合管材在室內建築冷(lěng)熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級換(huàn)代(dài)的最終替(tì)代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及(jí)熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻(fú)射采暖管(guǎn)道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱(rè)穩定性(xìng)優於純塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中(zhōng)空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水(shuǐ)、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規(guī)程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材性能和用途(tú),以及管材接頭配合的(de)公(gōng)差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上部的(de)淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位(wèi)置(zhì)上衝擊(jī)或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物(wù)外(wài)牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時(shí)應采用剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具(jù)進行,管道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固(gù),支承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓(yā)之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體(tǐ)排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩(huǎn)慢加(jiā)壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格