產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品（pǐn）顏（yán）色：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓（yā）力（lì）為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接（jiē）焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高（gāo）壓（yā）擠出，五層多元有機（jī）複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域（yù）管（guǎn）道（dào）升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱（rè）給（gěi）水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程（chéng）上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管（guǎn）段長，施工（gōng）簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。 

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需（xū）長度用管（guǎn）剪將管材切斷；

b、用整園（yuán）擴（kuò）孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為（wéi）止；

注（zhù）意事（shì）項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方（fāng）法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管（guǎn）件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨（jìng）空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無要求時應采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易（yì）彎管器等輔助工具（jù）進行（háng），管道外徑等於或（huò）大於1000px應使（shǐ）用（yòng）專用的（de）彎管彎曲。   

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應多（duō）次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層（céng）折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平（píng）整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓（yā）力的（de）1.5倍，但不得小（xiǎo）於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管試驗一般要求在管道連接安裝24小（xiǎo）時後進（jìn）行

3、水管試壓之（zhī）前，對管道應采（cǎi）取（qǔ）安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試（shì）壓管道末端封堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管道內氣（qì）體排除

　(2)充（chōng）滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓（yā）時（shí）間不得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加（jiā）壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試（shì）驗壓（yā）力值，15分鍾內（nèi）壓力（lì）下降不超過，0.05Mpa為合格