400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PAP鋁塑(sù)複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色/紅色/黃色
原(yuán)料(liào)選用:康斯坦普
使用溫度(dù):-70℃~95℃(室外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓(yā)力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑(huá)緊(jǐn)件、卡(kǎ)套式)
產品簡介
鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具(jù)有五層結構(gòu)的塑料(liào)金屬(shǔ)複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔(róng)膠,通(tōng)過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材(cái)料各(gè)自的優勢,良(liáng)好(hǎo)的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝(yì),按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱(rè)水、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水(shuǐ)及熱水(shuǐ)供暖工(gōng)程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容(róng)易彎(wān)曲不反彈(dàn),管(guǎn)段長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫(wēn)在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液(yè)體(tǐ)的輸送管道(dào)。
6、工業中(zhōng)化(huà)工液體的輸送(sòng)管道(dào)。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪(jiǎn)將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環(huán)套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插(chā)進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各工(gōng)種(zhǒng)配合(hé)要求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設(shè)計無規定時,應按下列(liè)規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵或(huò)在地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿過地下(xià)室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時(shí),若(ruò)設計無要(yào)求時應采用剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管(guǎn)器(qì)等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度(dù)不小於85%;管(guǎn)道不應多次(cì)反(fǎn)複彎曲,以防止(zhǐ)鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋(mái)設應平整牢固(gù),支承件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固(gù)定和保護措(cuò)施,但接(jiē)頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升(shēng)壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格