400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PAP鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白(bái)色/紅色/黃色 原料選(xuǎn)用:康斯(sī)坦普
使(shǐ)用溫度(dù):-70℃~95℃(室外或低溫地(dì)區需裝(zhuāng)保(bǎo)溫材(cái)料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓(yā)力為1.25Mpa,搭接焊鋁(lǚ)塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式(shì):銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡(kǎ)套式)
產品簡介
鋁塑複合管按結(jié)構形成可(kě)分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊(hàn)鋁塑複合(hé)管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構(gòu)的塑料金屬複合(hé)管(guǎn)材。中間層為(wéi)鋁(lǚ)合金(jīn),外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料與金屬材料(liào)各自的優勢,良好的承壓性能(néng)、力(lì)學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中(zhōng)鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃(rán)氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱(rè)水、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可(kě)保證更寬(kuān)的管材固定距(jù)離,也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和(hé)其他多種領域管道升級換代的最(zuì)終替代品。
運(yùn)用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合(hé)管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅管,鋼管在給水(shuǐ)及熱水(shuǐ)供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反(fǎn)彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨(jìng)水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的(de)輸送管道。
6、工業中化工(gōng)液體(tǐ)的輸送管(guǎn)道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工(gōng)程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管子端頭(tóu);
d、將管件本(běn)體內蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為(wéi)止(zhǐ);
注(zhù)意事項(xiàng)
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技術要(yào)求(qiú)、質量標準、操作規(guī)程和有關專業圖紙各工種配合要求等(děng)方可進行(háng)施工。
2、管道安裝前(qián)應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽(cáo),其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸(cùn)宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗(àn)管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及(jí)水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管等防水技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔助工(gōng)具進行,管道外徑等於或(huò)大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應(yīng)大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度(dù)不小於85%;管(guǎn)道不(bú)應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢(láo)固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為(wéi)合格