產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑（sù）複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊接鋁（lǚ）塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是（shì）具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合（hé），兼具（jù）塑料與金（jīn）屬材料（liào）各（gè）自的優勢（shì），良好的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用（yòng）壽命長，其中（zhōng）鋁層（céng）分為搭接焊（hàn）、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采（cǎi）用（yòng）鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水（shuǐ）管（guǎn）、采暖管（guǎn）、燃氣管（guǎn）和其（qí）他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品（pǐn）。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送（sòng）管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲（yǐn）料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按（àn）所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施（shī）工（gōng）前應（yīng）熟悉（xī）施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室（shì）或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無要（yào）求時應采用剛性（xìng）防水（shuǐ）套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管（guǎn）器等輔（fǔ）助工具進行，管（guǎn）道外徑（jìng）等於或大於1000px應使用專（zhuān）用（yòng）的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平整牢（láo）固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵（miàn）。

打壓步驟