產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色 原料（liào）選用：康斯（sī）坦普 

使（shǐ）用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合（hé）管兩（liǎng）種， 鋁塑複合（hé）管是具（jù）有五層（céng）結構的塑料金屬複（fù）合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高（gāo）溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金（jīn）屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高（gāo）、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊、對（duì）接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱（rè）水、燃（rán）氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性（xìng）優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係（xì）統中（zhōng）的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝步驟

  a、按（àn）所需長度用管（guǎn）剪將管材切（qiē）斷（duàn）；

  b、用整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且（qiě）應將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事（shì）項

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工（gōng）程序、施工（gōng）方法（fǎ）、技術要求、質量（liàng）標準、操（cāo）作規程和有關專業圖紙各工種配（pèi）合要求等方可（kě）進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進（jìn）行仔細檢（jiǎn）查，同時（shí）必須清除（chú）管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺（chǐ）寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過（guò）地下室（shì）或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無要求時應采用（yòng）剛性防水（shuǐ）套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管（guǎn）彎（wān）曲半徑應大於（yú）或等於管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密（mì），但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打壓步驟