產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工(gōng)作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品(pǐn)簡介(jiè)
對(duì)接焊(hàn)雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具有五層結構的(de)塑(sù)料金屬複(fù)合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層(céng)之間采(cǎi)用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧(yǎng)無(wú)氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的(de)特點可保證(zhèng)更寬的管材固定距(jù)離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在(zài)室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終(zhōng)替代(dài)品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內(nèi)部(bù)光滑(huá)、不生鏽(xiù)結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反彈,管(guǎn)段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨(jìng)液體的輸(shū)送管道(dào)。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管(guǎn)件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施(shī)工方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程和有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等方(fāng)可進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能(néng)和用途,以及管材接頭(tóu)配合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地下構(gòu)築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛(gāng)性防水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑(sù)管彎曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半(bàn)徑應大於(yú)或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平(píng)度不(bú)小於85%;管道不應多次反複彎曲,以(yǐ)防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不(bú)得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗(yàn)一般要(yào)求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對(duì)管道應采取安全有效的(de)固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注(zhù)水(shuǐ),同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加(jiā)壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格