400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期工作壓力(lì)為1.25Mpa
安裝方式:滑緊(jǐn)件(jiàn)
產品簡介
對接焊(hàn)雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具有五(wǔ)層結(jié)構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五(wǔ)層(céng)多(duō)元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛(wèi)生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長(zhǎng)。
產品(pǐn)特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確(què)保氧氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和(hé)複合管材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換(huàn)代的(de)最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管(guǎn)內(nèi)部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲料(liào)、醫用氧氣等(děng)潔淨液體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空(kōng)氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱(rè)水工程用管道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和(hé)壓(yā)緊(jǐn)環(huán)套(tào)在管(guǎn)子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管(guǎn)口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工(gōng)方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能和用途,以及(jí)管材接頭(tóu)配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須清(qīng)除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸(cùn)當設計無規定時,應按下(xià)列規定執(zhí)行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外(wài)徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性(xìng)防水套管(guǎn)等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器(qì)等輔助工具(jù)進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用(yòng)專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍(bèi);彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管(guǎn)道的表麵(miàn)。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接(jiē)安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試(shì)壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格