400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑(huá)緊件
產品簡介
對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為(wéi)鋁合金(jīn),外(wài)層為(wéi)PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合(hé),兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確(què)保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的(de)特點可保(bǎo)證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室內建築冷(lěng)熱水管、采暖管、燃氣管和其(qí)他(tā)多種領域(yù)管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛生(shēng),可(kě)替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用(yòng)作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天(tiān)然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨(jìng)液體的輸送管道。
6、工(gōng)業中(zhōng)化工液體的輸送(sòng)管道(dào)。
7、壓縮空氣輸(shū)送管(guǎn)道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將管材(cái)切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓(yā)入為止;
注意事項
1、施工前(qián)應(yīng)熟悉施(shī)工(gōng)圖(tú)紙、施工程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操作規程和有(yǒu)關(guān)專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配(pèi)合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清除管(guǎn)材(cái)管件內(nèi)外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁(bì)、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應(yīng)按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆(qiáng)麵或在地麵標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱(xiāng)時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套管等防(fáng)水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工(gōng)具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承(chéng)件與管道(dào)接觸應(yīng)緊密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在(zài)管道連接安裝(zhuāng)24小(xiǎo)時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管(guǎn)道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格