400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構的塑(sù)料(liào)金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外(wài)層為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓(yā)擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢(shì),良好的承(chéng)壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱(rè)、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方(fāng)便、使用(yòng)壽(shòu)命長。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可(kě)以確(què)保氧(yǎng)氣不會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也(yě)因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑料管(guǎn)材和複合管材(cái)在(zài)室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代(dài)品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給(gěi)水及熱水供(gòng)暖工(gōng)程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係(xì)統中的熱水輸送(sòng)散(sàn)熱盤(pán)管。
3、集(jí)中(zhōng)空調係統供回水管道。
4、天然氣、液(yè)化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液(yè)體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中(zhōng)化工(gōng)液體的輸(shū)送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱(rè)水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工(gōng)方法、技(jì)術要求、質量標(biāo)準、操作規(guī)程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前(qián)應對管材性能和用途,以及管材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢查(chá),同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及(jí)嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺(chǐ)寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時(shí),若設(shè)計無要求時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措(cuò)施。
6、鋁(lǚ)塑(sù)管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於(yú)或等於管外(wài)徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置(zhì)應準確,埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗(yàn)壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施(shī),但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加(jiā)壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過(guò),0.05Mpa為(wéi)合格