產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工（gōng）作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接（jiē）焊鋁塑複（fù）合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬（yìng）且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方（fāng）便、使用壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合（hé）分（fèn）為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產（chǎn）品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不（bú）會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內（nèi）壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特（tè）點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和複合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采（cǎi）暖（nuǎn）管、燃氣管和其（qí）他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁（lǚ）塑（sù）複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散（sàn）熱（rè）盤管。 

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴（kuò）孔；

c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且（qiě）應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意（yì）事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要求、質（zhì）量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要（yào）求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前（qián）應對管（guǎn）材性能和用（yòng）途，以及（jí）管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸當設計（jì）無規（guī）定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池（chí）、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易彎管（guǎn）器等輔助工具進行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度（dù）不小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的（de）表麵（miàn）。

打壓步驟

1、試驗壓力為（wéi）管道係統（tǒng）工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩（huǎn）慢加壓（yā），升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀（guān）察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓（yā）至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格