產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使（shǐ）用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按（àn）結構形（xíng）成可分為搭接焊接鋁塑複合（hé）管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具（jù）有五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔（róng）膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱（rè）水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和其他（tā）多種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生（shēng），可替代銅管（guǎn），鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣（qì）、液（yè）化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管道。 

8、太陽（yáng）能熱（rè）水工程（chéng）用管道等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切（qiē）斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套（tào）在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工（gōng）前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操作規（guī）程和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能（néng）和（hé）用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計（jì）無規定（dìng）時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道（dào）應在牆（qiáng）麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無要（yào）求時應采用剛性防（fáng）水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行（háng），管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設（shè）應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步驟