400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力(lì)為(wéi)1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔(róng)膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五(wǔ)層多元有(yǒu)機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲(shèn)透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高(gāo)、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用(yòng)壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的(de)特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距(jù)離,也(yě)因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和(hé)其(qí)他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱(rè)水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨(jìng)水、飲料、醫用(yòng)氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太(tài)陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管剪將管材(cái)切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在(zài)管子端頭;
d、將(jiāng)管(guǎn)件本體內蕊插(chā)進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉(xī)施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質(zhì)量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材性能和用途(tú),以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須(xū)清除管材管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在(zài)牆麵或在(zài)地麵標明暗管(guǎn)的(de)位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿過地下室(shì)或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技(jì)術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具(jù)進行,管道外徑等於(yú)或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管(guǎn)道不應多次反複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件(jiàn)與管道接觸(chù)應緊密(mì),但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓(yā)之(zhī)前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為(wéi)合格