產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫（wēn）度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地（dì）區需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝（zhuāng）方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複合（hé）管（guǎn）按結（jié）構形成可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其（qí）中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種（zhǒng）氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於（yú）采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管（guǎn）道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可（kě）保證更寬的管材固（gù）定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和（hé）複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級（jí）換代（dài）的最終（zhōng）替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生（shēng）鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工（gōng）程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純塑（sù）管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統（tǒng）中的熱（rè）水輸送散熱（rè）盤管。 

3、集中空調係（xì）統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等。

安（ān）裝（zhuāng）步驟

a、按所需長度用管剪將管材切（qiē）斷；

b、用整園擴孔器將（jiāng）管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全（quán）長壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要（yào）求、質（zhì）量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除管材管件內（nèi）外（wài）汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁（bì）、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位置和走（zǒu）向，嚴禁在管（guǎn）道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或（huò）地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或（huò）大於1000px應使用專（zhuān）用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的（de）五倍；彎（wān）曲管段的（de）扁平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管（guǎn）道支承件安（ān）裝位置（zhì）應（yīng）準確，埋設（shè）應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的（de）表麵。

打壓（yā）步（bù）驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗一般要求在管道（dào）連接安裝24小時（shí）後進（jìn）行

3、水管（guǎn）試壓之（zhī）前，對（duì）管道應采取安全有效的固定和（hé）保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管道（dào）末端封（fēng）堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進（jìn）行水密性檢查

　(3)加（jiā）壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試（shì）驗壓力，停止（zhǐ）加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一（yī）小時，補（bǔ）壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過（guò），0.05Mpa為合（hé）格（gé）