400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料(liào)各自的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量(liàng)輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓(yā)、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效(xiào)率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其(qí)他多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終替代品。
運用範(fàn)圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複(fù)合管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管(guǎn)在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複(fù)合管堅硬、熱穩(wěn)定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係統中的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液(yè)化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫(yī)用氧氣等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整(zhěng)園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程(chéng)序、施工方(fāng)法、技術(shù)要求、質量(liàng)標(biāo)準、操作規(guī)程和有關(guān)專業圖紙各工(gōng)種配合要求等方(fāng)可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和(hé)用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行(háng)仔細檢查,同時必須清除管材管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆(qiáng)麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬(shǔ)釘(dìng)等尖銳物(wù)體。
5、管(guǎn)道(dào)穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應(yīng)采用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或(huò)簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑(jìng)等於或大於1000px應使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設應平整(zhěng)牢(láo)固(gù),支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安(ān)全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗(yàn)壓力值(zhí),15分鍾內壓力(lì)下降不超過(guò),0.05Mpa為合格