400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色/紅色/黃色
原料選用(yòng):康斯坦普(pǔ)
使(shǐ)用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產(chǎn)品(pǐn)簡介
鋁塑複(fù)合管(guǎn)按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料(liào)與金屬材料各自的優(yōu)勢(shì),良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽(shòu)命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合(hé)分為搭接:冷水、冷(lěng)熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣(qì)體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管內(nèi)流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可(kě)保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複(fù)合管材在室(shì)內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領(lǐng)域(yù)管道升級換代的(de)最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程(chéng)上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸送散(sàn)熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸(shū)送(sòng)管道。
6、工業(yè)中化(huà)工液(yè)體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程(chéng)用管道(dào)等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管(guǎn)材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施工前應熟悉(xī)施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應(yīng)按下列規定執行(háng):
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道(dào)應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過(guò)地(dì)下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛性防水套管等防水(shuǐ)技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管道不應多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力(lì)的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管(guǎn)道係統,水管試(shì)驗一般要求在(zài)管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得(dé)小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格