產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合（hé）管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結（jié）構（gòu）的塑料金屬複合管（guǎn）材。中（zhōng）間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的（de）承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特（tè）種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧（yǎng）氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他（tā）新（xīn）型塑料管材和複合管材在室內建築（zhù）冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升（shēng）級換代的（de）最（zuì）終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的（de）輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工種配（pèi）合要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管（guǎn）材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合（hé）土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留（liú）孔（kǒng）洞尺寸宜（yí）比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置（zhì）上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管（guǎn）等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧、彎管器或簡易（yì）彎管器等輔助（zhù）工具進行（háng），管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管（guǎn）彎曲半徑應大於或（huò）等（děng）於（yú）管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不（bú）小於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以（yǐ）防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與（yǔ）管道接觸應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的（de）表麵。

打壓步驟