產品名稱(chēng):對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點(diǎn)可保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領域管道升級換代的(de)最終(zhōng)替代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓(yā)、不(bú)滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合用作(zuò)低(dī)溫在板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的(de)輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體(tǐ)的輸(shū)送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在(zài)管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為(wéi)止;
注意事項
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技術要求(qiú)、質量標準、操(cāo)作規程和有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接(jiē)頭配(pèi)合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢(jiǎn)查,同時必須清除(chú)管材管(guǎn)件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設(shè)計無規定時,應(yīng)按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗管的位(wèi)置和走向,嚴禁在管道位置(zhì)上(shàng)衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采(cǎi)用剛性防水套管等(děng)防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝位置應準確,埋(mái)設(shè)應平整牢固(gù),支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為(wéi)管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時(shí)後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格