400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型號(hào):Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊(jǐn)件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五(wǔ)層多元有機複合(hé),兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全(quán)衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使(shǐ)用(yòng)壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以(yǐ)確保(bǎo)氧(yǎng)氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可(kě)保證(zhèng)更寬(kuān)的(de)管(guǎn)材(cái)固定距離,也因(yīn)此提高了效(xiào)率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給(gěi)水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內(nèi)部光(guāng)滑、不(bú)生(shēng)鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐(nài)壓(yā)、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈(dàn),管段(duàn)長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻(fú)射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口內,且應(yīng)將內芯全(quán)長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作規程和(hé)有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施(shī)工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應(yīng)按下列(liè)規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位(wèi)置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地下構築(zhù)物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設(shè)計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易(yì)彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於(yú)或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密(mì),但不得(dé)損傷管道的表(biǎo)麵。
打(dǎ)壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要(yào)求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試(shì)壓之前,對管道(dào)應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵(bèng)緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部(bù)位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格