產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色（sè）/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形成可分為（wéi）搭接焊接（jiē）鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁（bì）光（guāng）滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的（de）特（tè）點可保證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他多種領域（yù）管道升級換代的最終替代（dài）品。

運用（yòng）範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧（yǎng），安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管（guǎn）在（zài）給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化（huà）氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送（sòng）管道。

6、工業中化（huà）工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步（bù）驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用整園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟（shú）悉（xī）施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方（fāng）法、技術要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材（cái）性能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同時必（bì）須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下（xià）列規（guī）定執行（háng）：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上（shàng）部的淨空不宜小（xiǎo）於100mm。   

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下構築（zhù）物外牆以及水（shuǐ）池、水箱（xiāng）時，若設計（jì）無要求時應采用剛性（xìng）防水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半（bàn）徑（jìng）應大於或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不（bú）小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟