產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地（dì）區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結（jié）構的塑料（liào）金屬複合管材。中（zhōng）間層為鋁（lǚ）合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔（róng）膠，通（tōng）過高溫（wēn）高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料各自的（de）優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質（zhì）量輕（qīng）、安裝方（fāng）便、使用壽命長（zhǎng），其（qí）中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於（yú）采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在（zài）室（shì）內建（jiàn）築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他多種領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩（wěn）定（dìng）性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道（dào）。

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內（nèi），且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道安（ān）裝前應對（duì）管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管（guǎn）的牆（qiáng）槽尺寸的寬（kuān）度宜（yí）為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管（guǎn）頂上部（bù）的淨空不宜小（xiǎo）於100mm。   

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆（qiáng）以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求（qiú）時應采（cǎi）用剛性防（fáng）水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易彎管器等輔助工具進行，管道（dào）外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安（ān）裝位置應準確（què），埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道（dào）的表麵。

打壓步驟