產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉(xiǎo)星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介(jiè)
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁(lǚ)管為基(jī)體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分(fèn)步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對(duì)接鋁塑複合管(guǎn)稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統(tǒng)的搭(dā)接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承(chéng)壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓能力好(hǎo)於(yú)市場上絕(jué)大部分產(chǎn)品(pǐn),更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司生產複合管在(zài)鋁帶厚度(dù)及(jí)內外層(céng)PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證(zhèng)更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚(hòu)之(zhī)後,管材的剛性也隨之提高,不容易(yì)變形(xíng),能(néng)適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使用的焊接工具,采用自行研(yán)製開發的專用焊接設備,已(yǐ)獲得相關國(guó)家zhuanli,該工具在熱熔連接時(shí)可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可(kě)以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集(jí)水器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好(hǎo):有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透光性。使得管材(cái)在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障用(yòng)水的衛(wèi)生、安全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱(rè)器熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式(shì)家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸(shū)送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工(gōng)、農業、工業等行業(yè)的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必(bì)須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子(zǐ)剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管(guǎn)材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管(guǎn)件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停(tíng)止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋(xuán)轉地拔出(chū),將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間(jiān)停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶(dài)金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管(guǎn)件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具(jù)五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在(zài)牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格