400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是(shì)一種以高強度專(zhuān)用合金鋁帶(dài)對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠(jǐ)複合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高(gāo)了鋁帶(dài)連接處的強度,使(shǐ)產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓(yā)環(huán)境中使(shǐ)用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保證更高的(de)強度和(hé)更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不(bú)容易變形,能適應各種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時(shí)可徹底杜絕(jué)鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決了(le)直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保持(chí)采(cǎi)暖係統內處於(yú)低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低(dī)了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透(tòu)光性(xìng)。使得管材(cái)在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器(qì)熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔(jié)、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線(xiàn):
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管(guǎn)件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水(shuǐ)聚丙烯(xī)管(guǎn)與管(guǎn)配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用(yòng)熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯(xī)管件作為過渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或(huò)衛生潔具五金(jīn)配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍(lóng)頭與金屬配件連(lián)接(jiē)時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支(zhī)座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)