產品名稱：F-PPR玻纖複合管

規格型號：Φ20-Φ63 

產品顏（yán）色：白色（sè） 

原（yuán）料選（xuǎn）用（yòng）：韓國曉星+玻纖（xiān）材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方式（shì）：熱熔連（lián）接（熱（rè）熔（róng）安裝完成後必須試壓防隱（yǐn）患）

產品簡介

F-PPR高性（xìng）能（néng）玻纖複合管為三（sān）層結構，內外層為PP-R材料，中間層（céng）為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了（le）管材的衛生性能，中間層實現管道增強（qiáng），降（jiàng）低線膨脹係數的效果，外層PP-R便於（yú）同傳統PP-R管件進行（háng）熱熔承插連接。通過三層複合（hé），形成可靠地（dì）給水（shuǐ）管道係統。這種新型管道具有高強度、高韌性、高（gāo）剛（gāng）度（dù）、低線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌補了普通PP-R管立管、明裝管和熱水（shuǐ）管運用（yòng）中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有（yǒu）益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點（diǎn）

1、線性膨脹係數低，與鋁塑複合管接近，徹（chè）底解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛度（dù）高，尺寸穩定（dìng）性好，外（wài）裝時不會因自重下垂，平直（zhí）美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯著提高，在同等使用條件下（xià），同等規格的複（fù）合管材所能承受的壓力負荷（hé）比普通（tōng）PP-R提高（gāo）25%以上，提高管路係統的安全係數。 　　

4、韌性（xìng）好，低溫抗衝擊性能優異。 　　

5、耐高溫，適（shì）當壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更適合用作熱水管（guǎn）路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件（jiàn）進行連接，配件齊全（quán），施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能，可放心用作給水係統（tǒng）。

運用範圍（wéi）

1、民用（yòng）建築的給水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統

4、化工、石化，如輸送個類腐蝕性液體管（guǎn）網

5、太陽能設施用管網（wǎng）

6、工廠壓縮空氣用管網

7、明裝管

安（ān）裝步驟

1、切割：切割管材，必須使端麵垂直於管（guǎn）軸（zhóu）線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必（bì）要時可（kě）使用鋒利（lì）的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

2、清潔（jié）：使用潔淨抹布清潔管材和管（guǎn）件的焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。

3、劃線：按表1規定（dìng）的熔接深度在管材上劃線：

4、加熱：熱熔機加熱後（hòu），將管材和管件無旋轉地插（chā）入熱熔模頭，管材達到劃線位置（zhì）時停止：

5、焊接：達到加熱時間（jiān）後，管材管件無旋轉地拔出，將（jiāng）管材無旋轉插入管件承口內，按冷（lěng）卻時間停留。

注（zhù）意：

同（tóng）種材質的給水（shuǐ）聚（jù）丙烯管與管配件之間，應（yīng）采用熱熔連接，安裝應使用專（zhuān）用熱熔工具（jù）。強調暗敷牆體，地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接，不得采用絲（sī）扣或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件連接，應（yīng）采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為（wéi）過渡，該管件與塑（sù）料管采用（yòng）熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金（jīn）屬配件連接時（shí），彎頭、三通處要帶（dài）有固定支座，牢固的固定在牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係（xì）統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝（zhuāng）24小時後（hòu）進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有（yǒu）效的固定（dìng）和保護措施，但接頭明露

4、水壓（yā）試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體（tǐ）排除（chú）

　(2)充滿水後，進行（háng）水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至試驗壓力（lì），停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格