400-188-9511
產(chǎn)品名(míng)稱(chēng):PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合(hé)金管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高(gāo)性(xìng)能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步(bù)共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接(jiē)工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強(qiáng)度,使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓(yā)能力好於市場上絕(jué)大部分產品(pǐn),更適宜在(zài)高壓環(huán)境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強(qiáng)度和更(gèng)好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品使用的焊接(jiē)工具,采用自行研製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁管與水的(de)直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹(chè)底隔(gé)絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可(kě)以長期保持(chí)采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護(hù)成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使(shǐ)得管(guǎn)材在(zài)明裝時,有效抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工(gōng)、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一(yī)般使用管子(zǐ)剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管(guǎn)材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材和管件無旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間(jiān)後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須(xū)采用熱熔連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔具五金(jīn)配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道(dào)係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過(guò),0.05Mpa為合格