400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強(qiáng)度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁(lǚ)管為基體,內外層複合材(cái)質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公(gōng)司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了鋁帶連接處的強(qiáng)度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不(bú)容易變形,能適應各種(zhǒng)環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自行(háng)研製開發的(de)專用焊接設備,已獲得相關(guān)國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效(xiào)延長了鍋爐(lú)、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使(shǐ)用和維護成(chéng)本。
6、遮光性好:有(yǒu)了(le)鋁管的(de)天然(rán)遮光(guāng)性(xìng),使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱(rè)水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲(yǐn)水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工(gōng)業等行業(yè)的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要(yào)時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔(jié):使用潔(jié)淨(jìng)抹布清潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉地插入(rù)熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接(jiē):達到加熱時(shí)間後,管材(cái)管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調(diào)暗(àn)敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與金屬管件或(huò)衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎(wān)頭(tóu)、三通處(chù)要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部(bù)位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格