400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本(běn)公司生產的複(fù)合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激(jī)光(guāng)焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓(yā)性能有了質的飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛(gāng)性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了(le)直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品(pǐn)的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲(shèn)氧(yǎng)性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環(huán)境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的孳(zī)生,從而有效保障用水的(de)衛生(shēng)、安全。
運(yùn)用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須使端麵垂直於管(guǎn)軸(zhóu)線。管材切割一般(bān)使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使(shǐ)用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(wèi)(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線(xiàn):按(àn)表1規定的(de)熔接(jiē)深度在(zài)管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔(róng)機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後(hòu),管材管件無(wú)旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應(yīng)采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔(róng)連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連(lián)接。另外(wài)連(lián)接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓(yā)試驗(yàn)步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察(chá)接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下(xià)降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格(gé)