400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以(yǐ)高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層複合(hé)材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性(xìng)能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司(sī)生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好(hǎo)的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚(hòu)之後,管材的剛性也(yě)隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技(jì)術:本(běn)產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障(zhàng)了產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透(tòu),具有100%抗滲(shèn)氧性能,可(kě)以長期保持(chí)采暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長了(le)鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不透光(guāng)性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道(dào)。
3、家裝太(tài)陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端(duān)麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要(yào)時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔(jié)淨(jìng)抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建(jiàn)議用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連(lián)接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度(dù)在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管(guǎn)材達到(dào)劃線位(wèi)置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的(de)聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金(jīn)屬管件或衛生潔具五金(jīn)配件(jiàn)采用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要(yào)求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水,同時將管道(dào)內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力(lì),停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格