產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱(rè)熔安(ān)裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬(shǔ)管(guǎn)”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝(yì):本公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭(dā)接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕(jué)大(dà)部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚(hòu)度上高於行業標準,以保證更高的強(qiáng)度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內(nèi)外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采(cǎi)用(yòng)自行(háng)研製開發的專用焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹(chè)底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降(jiàng)低了用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必(bì)要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管件的(de)焊接部位(建(jiàn)議用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔(róng)機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出(chū),將(jiāng)管(guǎn)材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之(zhī)間(jiān),應采用熱熔連接,安(ān)裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或(huò)衛生(shēng)潔具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統(tǒng),水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣(qì)體排(pái)除(chú)
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格