400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一(yī)種以高強度專(zhuān)用合(hé)金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合材質均(jun1)為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複合管(guǎn)稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產(chǎn)品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複(fù)合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自(zì)行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決了直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產(chǎn)品的(de)使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲(shèn)氧性能,可(kě)以(yǐ)長(zhǎng)期保持采(cǎi)暖(nuǎn)係統內處於低氧環(huán)境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用(yòng)水的衛生、安(ān)全。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等(děng)家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體輸送,也(yě)可用於醫院氧氣和(hé)飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低(dī)壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切(qiē)割一般使用(yòng)管(guǎn)子剪或管道切(qiē)割機,必要時可使用(yòng)鋒利(lì)的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接(jiē)端麵(miàn)必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接深(shēn)度在管(guǎn)材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋(xuán)轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不(bú)得采用絲(sī)扣(kòu)或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲(sī)扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶(dài)有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵(bèng)緩慢加壓,升壓(yā)時間不得(dé)小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格