400-188-9511
產(chǎn)品名稱:F-PPR玻纖複(fù)合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+玻纖材料
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公(gōng)斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防隱患)
產品簡介
F-PPR高性(xìng)能玻纖複合管為(wéi)三層結構,內外(wài)層為PP-R材(cái)料,中間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材(cái)料保證了管材的衛生性能,中間層實現管道增強,降低線膨脹係數的(de)效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接。通過三層複合,形成可靠地給水管道(dào)係統。這種新型管道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性,彌(mí)補了普(pǔ)通PP-R管立(lì)管、明裝管和熱水管運用中(zhōng)的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點(diǎn)
1、線(xiàn)性膨脹係數低,與(yǔ)鋁塑複合管接近,徹底解決了塑料管道(dào)的伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時不會因自(zì)重下垂,平直美(měi)觀。
3、耐靜壓強度顯著提高(gāo),在同等使(shǐ)用條件下(xià),同等規格的複合管材所能承受(shòu)的壓力負(fù)荷比普通PP-R提高25%以上,提(tí)高管路(lù)係統的安全係數。
4、韌性好,低溫抗(kàng)衝擊性能優(yōu)異。
5、耐高溫,適當壓力(lì)下可在90℃以下溫度長(zhǎng)期(qī)使用,更適合用作熱水管路。
6、可(kě)用普通PP-R熱熔承插管件進行連(lián)接,配件齊全,施工便捷可靠(kào)。
7、繼承了PP-R管道(dào)的(de)優良的光潔度(dù)和衛生性能,可放心用(yòng)作給(gěi)水係(xì)統。
運用範圍
1、民用建築的(de)給水係統
2、空調設備用管網(wǎng)
3、純淨水、飲料及乳品等工業用(yòng)水係統
4、化工、石化,如輸送個類腐(fǔ)蝕性液體管網
5、太陽能設施用管網
6、工廠壓縮空氣用管網
7、明(míng)裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差(chà),在搬運、施工(gōng)中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置(zhì),以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一(yī)定低溫脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時(shí)對(duì)易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓(yā)力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一般使(shǐ)用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出(chū),將管材無旋(xuán)轉插入(rù)管件承口內,按冷卻(què)時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采用(yòng)熱熔連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給(gěi)水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙(bǐng)烯管(guǎn)件(jiàn)作為過渡(dù),該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接(jiē)時,彎頭、三通處(chù)要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏(lòu)水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格