400-188-9511
產品名(míng)稱(chēng):PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中(zhōng)央空調領域優選管(guǎn)材。管(guǎn)材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘接劑複合而(ér)成。它融塑料管和金(jīn)屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫外線功(gōng)能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能(néng)優
3、由於管(guǎn)道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶(dài)來方便(biàn)(管道中金屬層的存在容易(yì)被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保(bǎo)護,避(bì)免不適當(dāng)外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切(qiē)割。對已安(ān)裝的管道不能重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬(shǔ)管(guǎn)或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式外(wài),其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體(tǐ)化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安(ān)裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態(tài)管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部(bù)位合(hé)為一(yī)體(tǐ),不滲漏。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的(de)1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一(yī)般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格(gé)