400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須(xū)試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材(cái)。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具(jù)有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬(shǔ)管,具有更(gèng)高的(de)穩定(dìng)性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係(xì)統內的水流介質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測(cè))。
運(yùn)用(yòng)範(fàn)圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及(jí)阻隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫(zǐ)外(wài)線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽(yáng)光直(zhí)射處必(bì)須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管時必須采取防(fáng)止(zhǐ)管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管(guǎn)材端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂部,卷削器出料槽中應有(yǒu)均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形(xíng)成管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進(jìn)行熱熔連接,連接(jiē)部位合為(wéi)一體,不(bú)滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管(guǎn)道應(yīng)采取安全(quán)有效的固(gù)定和保護措施(shī),但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接(jiē)頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格