400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用(yòng):韓國曉星+玻纖材料
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
F-PPR高性能玻(bō)纖複合管(guǎn)為(wéi)三層結構,內外層為PP-R材料,中間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料(liào)保證了管材的衛生性能,中(zhōng)間層實現管道(dào)增強(qiáng),降(jiàng)低線膨脹(zhàng)係數的效果,外層PP-R便(biàn)於同傳統(tǒng)PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複(fù)合,形成可靠地給水(shuǐ)管道係統。這種新型管(guǎn)道具有高強度、高韌性、高(gāo)剛度(dù)、低線性膨脹係數的“三高一(yī)低”特性,彌補了普通PP-R管立管、明裝管(guǎn)和熱水管(guǎn)運用中(zhōng)的局限性。是PP-R管道(dào)的理想改良和有益補充。執(zhí)行(háng)標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨(péng)脹係數低,與鋁塑複合管接近,徹底解決了塑料管(guǎn)道(dào)的伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸(cùn)穩定性好,外裝時不會因自重下垂,平直(zhí)美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同等使用條件下,同等規格的複(fù)合管材所能承受(shòu)的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上(shàng),提高管路係統的安全係數。
4、韌(rèn)性好,低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓力下可在90℃以下溫度長期使(shǐ)用(yòng),更適合(hé)用作熱水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插(chā)管件進(jìn)行(háng)連接,配件齊全(quán),施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優良的光潔(jié)度和衛生性能,可放心用作給水係統。
運用範圍
1、民用建築的給水係統(tǒng)
2、空(kōng)調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳(rǔ)品等工業用水係統
4、化工、石化,如(rú)輸送個類腐蝕性液體管網
5、太陽能設施用(yòng)管網
6、工廠壓縮空氣用管網(wǎng)
7、明裝管
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工(gōng)中(zhōng)應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷(shāng)。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施工要(yào)當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具(jù)緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色(sè)防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連(lián)接使(shǐ)用帶螺(luó)紋(wén)嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外(wài),其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試(shì)壓(yā)時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一(yī)般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的(de)熔接深度在管(guǎn)材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與(yǔ)管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷(fū)牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用熱(rè)熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固(gù)定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全(quán)有效的固定和(hé)保(bǎo)護措(cuò)施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用(yòng)手(shǒu)動泵(bèng)緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格