400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料(liào)
使(shǐ)用溫度(dù):0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為(wéi)基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料(liào)的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能(néng)有了質的飛越,承壓能(néng)力好於市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準(zhǔn):本公司生產複合管(guǎn)在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使(shǐ)用性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不(bú)容易變形,能適應各種環境(jìng)下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接(jiē)時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的(de)使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和(hé)維護(hù)成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的(de)不透光(guāng)性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的(de)孳生,從而有效保障用水的衛生、安全(quán)。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業(yè)等行業的低壓流(liú)體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割(gē)一般使用管子(zǐ)剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割(gē)後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔(jié)管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材(cái)與管件連接端麵(miàn)必須(xū)清潔(jié)、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管(guǎn)材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚(jù)丙(bǐng)烯管與(yǔ)管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪麵層內的管道(dào)必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬(shǔ)管件(jiàn)連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌(qiàn)件(jiàn)的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與塑(sù)料(liào)管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣(kòu)連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格