400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱(rè)熔(róng)安裝(專用(yòng)模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複(fù)合(hé)而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的(de)金屬管”。
產品(pǐn)特(tè)點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭(dā)接超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產(chǎn)複(fù)合管(guǎn)在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於(yú)行業標準,以(yǐ)保證更高的強度和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使用性能和(hé)使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚(hòu)之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容易(yì)變形(xíng),能適應各種(zhǒng)環境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的(de)焊接(jiē)工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔連(lián)接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分(fèn)保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔(gé)絕(jué)氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱器(qì)熱水(shuǐ)供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或(huò)管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割(gē)後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦拭)、管材與(yǔ)管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接深(shēn)度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱熔(róng)模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入(rù)管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚(jù)丙(bǐng)烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵(miàn)層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水(shuǐ)聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔(róng)連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連(lián)接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行(háng)
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣(qì)體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小(xiǎo)時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格