400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔(róng)安(ān)裝(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的(de)飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高的質量標準:本公(gōng)司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高(gāo)了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也隨之提高,不容(róng)易(yì)變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透,具(jù)有100%抗滲(shèn)氧性能,可以長(zhǎng)期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長(zhǎng)了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降(jiàng)低了用戶的使用和維(wéi)護成本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不(bú)透(tòu)光性。使得管材在明裝時,有效(xiào)抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太(tài)陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也(yě)可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和(hé)管件(jiàn)的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋(xuán)轉地插入熱熔模頭,管材達(dá)到(dào)劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時(shí)間後(hòu),管材管件(jiàn)無旋轉地拔(bá)出(chū),將(jiāng)管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯(xī)管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另(lìng)外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之(zhī)前(qián),對管道應采取安全有效(xiào)的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格