產品名(míng)稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安(ān)裝(專用模頭(tóu))
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合(hé)金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘(zhān)合(hé),采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超聲(shēng)波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公(gōng)司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好(hǎo)的質量,極(jí)大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內(nèi)外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛(gāng)性也隨之提高,不(bú)容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本(běn)產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時(shí)可徹底杜絕鋁管與水的(de)直接接觸,解決了(le)直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性(xìng)好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環(huán)境,有效延長了鍋爐、散熱(rè)器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安(ān)全。
運用範(fàn)圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用(yòng)於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管材和管(guǎn)件的(de)焊接部位(建議用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋(xuán)轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加(jiā)熱時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入(rù)管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔(róng)連接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與(yǔ)塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金(jīn)屬管件或(huò)衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接(jiē)時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格