400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度(dù)專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質(zhì)均為(wéi)PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間(jiān)以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合(hé)而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司(sī)生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊(hàn)接工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力(lì)好於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管(guǎn)在(zài)鋁帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以保證更(gèng)高的強(qiáng)度和(hé)更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性(xìng)能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊(hàn)接工具,采用自行研製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該(gāi)工具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保(bǎo)持采暖係統內處(chù)於低氧環境,有效(xiào)延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水(shuǐ)的(de)衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天(tiān)然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱(rè)水器、地熱(rè)水等家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割(gē)一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油(yóu)汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管(guǎn)道必須采用(yòng)熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金(jīn)屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具(jù)五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連(lián)接閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於(yú)10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時(shí),補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格