400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態複(fù)合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用(yòng)壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方(fāng)式:熱(rè)熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管(guǎn)基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同(tóng)時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有(yǒu)更高的強(qiáng)度和更穩定的機械性能(néng),並具有(yǒu)防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱(rè)脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層(céng)。杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承(chéng)插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛(gāng)性(xìng)差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管(guǎn)道不能(néng)重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步(bù)驟
1) 切管(guǎn)並清理端(duān)口:用專用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用(yòng)除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削(xuē)器的卷削孔內(nèi)卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將管材和管件同時(shí)無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格(gé)