400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管(guǎn)
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用(yòng)溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫(wēn)散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫(wēn)下,通過高分子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體(tǐ),同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩(wěn)定的機械性能,並具有(yǒu)防(fáng)紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線(xiàn)性膨(péng)脹係(xì)數縮小管道安裝(zhuāng)使用時無明(míng)顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道應用上優(yōu)勢明顯。
2、優越的(de)阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優 由於管道中間層為(wéi)合金鋁層。
3、杜絕氧(yǎng)化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水(shuǐ)流介質(zhì)不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削(xuē)皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內(nèi)管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容易被探測(cè))。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染(rǎn)物的管(guǎn)道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工(gōng)中(zhōng)應加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷後要標出管道位置(zhì),以免二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對已安(ān)裝的管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔(kǒng)內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用(yòng)模(mó)頭中進行加熱 。
注意:
複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層,然後用內管與(yǔ)同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體(tǐ),不滲漏
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降(jiàng)不(bú)超過,0.05Mpa為合格