400-188-9511
產品名(míng)稱:F-PPR玻纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏(yán)色(sè):白(bái)色
原料選用:韓國曉星+玻纖材料
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防(fáng)隱患)
產品簡介
F-PPR高性能玻纖複合(hé)管為三層結構,內(nèi)外層為PP-R材料,中間(jiān)層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管(guǎn)材的衛生性(xìng)能,中間層實現管道增強,降低線膨脹係(xì)數的效果,外(wài)層PP-R便於同(tóng)傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複合,形成可靠地給水管道係統(tǒng)。這種新型(xíng)管道具有高強度、高韌性、高剛(gāng)度、低線性膨脹係數的(de)“三高一低”特性,彌補了普通PP-R管立管(guǎn)、明裝管和熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的理想改(gǎi)良和有(yǒu)益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係數低(dī),與鋁(lǚ)塑複合(hé)管接近,徹底解決(jué)了塑料管道的伸縮難題。
2、管材剛(gāng)度高(gāo),尺(chǐ)寸穩(wěn)定性好,外裝時不會因自重下垂,平直美觀。
3、耐靜壓強度顯著提(tí)高,在同(tóng)等使用(yòng)條件下(xià),同等規格的複合管材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上,提高管(guǎn)路係統的安全係數。
4、韌性好(hǎo),低(dī)溫(wēn)抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當(dāng)壓力下(xià)可在90℃以下溫度長期使用,更適合用作熱水管路。
6、可用普通PP-R熱熔(róng)承插管件進行連接,配件(jiàn)齊全,施工(gōng)便(biàn)捷可靠。
7、繼承了(le)PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能,可放心用作給水係統。
運用範圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備(bèi)用管網
3、純淨水、飲料及乳品(pǐn)等工業用(yòng)水係統
4、化工、石化,如輸送(sòng)個類腐蝕性液體管網
5、太陽能設施用管網
6、工廠壓縮(suō)空氣用管網
7、明裝管
注(zhù)意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛性差,在搬(bān)運、施(shī)工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用鋒(fēng)利刀具緩(huǎn)慢切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位(wèi)覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試(shì)壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔(róng)連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為(wéi)管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格